TTS کے پاس ایک متحرک انسپکٹر اور آڈیٹر کی تربیت اور آڈٹ پروگرام ہے۔اس میں وقتاً فوقتاً دوبارہ تربیت اور جانچ، فیکٹریوں کے غیر اعلانیہ دورے جہاں کوالٹی کنٹرول کے معائنے، یا فیکٹری آڈٹ کیے جاتے ہیں، سپلائرز کے ساتھ بے ترتیب انٹرویوز، اور انسپکٹر رپورٹس کے بے ترتیب آڈٹ کے ساتھ ساتھ متواتر کارکردگی کے آڈٹ شامل ہیں۔ہمارے انسپکٹرز پروگرام کے نتیجے میں انسپکٹرز کے عملے کو تیار کیا گیا ہے جو صنعت کے بہترین افراد میں سے ہیں، اور ہمارے حریف اکثر ان کو بھرتی کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔
QC فراہم کنندہ کے کردار کو سمجھنا ضروری ہے۔معائنہ کرنے والی کمپنیاں صرف نتائج کی جانچ اور رپورٹ کرتی ہیں۔ہم یہ فیصلہ نہیں کرتے ہیں کہ آیا پروڈکشن لاٹ قابل قبول ہے، اور نہ ہی ہم مینوفیکچرر کو مسائل حل کرنے میں مدد کرتے ہیں، جب تک کہ اس سروس کا بندوبست نہ کیا گیا ہو۔ایک انسپکٹر کی واحد ذمہ داری یہ یقینی بنانا ہے کہ متعلقہ AQL معائنہ کے لیے مناسب طریقہ کار پر عمل کیا جائے اور وہ نتائج کی اطلاع دیں۔اگر کوئی سپلائر ان نتائج کی بنیاد پر کوئی تدارکاتی کارروائی نہیں کرتا ہے، تو فروخت کے مسائل بار بار پیش آئیں گے۔TTS QC مشاورت اور پیداوار کے انتظام کی خدمات فراہم کرتا ہے جو ایک سپلائر کو پیداواری مسائل کو حل کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔مزید تفصیلات کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
اسی دن ابتدائی کوالٹی کنٹرول معائنہ رپورٹ حاصل کرنا ممکن ہے۔تاہم، تصدیق شدہ رپورٹ اگلے کاروباری دن تک دستیاب نہیں ہے۔فراہم کنندہ کے مقام سے رپورٹ کو ہمارے سسٹم میں اپ لوڈ کرنا ہمیشہ ممکن نہیں ہوتا، اس لیے انسپکٹر کو ایسا کرنے کے لیے مقامی یا ہوم آفس واپس آنے تک انتظار کرنا پڑ سکتا ہے۔اس کے علاوہ، جب کہ ایشیا بھر میں ہمارے انسپکٹرز کی اکثریت اچھی انگریزی کی مہارت رکھتی ہے، ہم ایک سپروائزر کے ذریعے بہترین زبان کی مہارت کے ساتھ حتمی جائزہ چاہتے ہیں۔یہ درستگی اور اندرونی آڈٹ کے مقاصد کے لیے حتمی جائزہ لینے کی بھی اجازت دیتا ہے۔
عام طور پر، ہر انسپکٹر روزانہ 8 گھنٹے کام کرے گا، کھانے کے وقفوں کو شمار نہیں کرے گا۔وہ فیکٹری میں کتنا وقت گزارتا ہے اس کا انحصار اس بات پر ہے کہ وہاں کتنے انسپکٹر کام کر رہے ہیں، اور کیا کاغذی کارروائی فیکٹری میں مکمل ہوئی ہے یا دفتر میں۔ایک آجر کے طور پر، ہم چین کے لیبر قانون کے پابند ہیں، اس لیے اس وقت کی ایک حد ہے کہ ہمارا عملہ اضافی چارجز لیے بغیر ہر روز کام کر سکتا ہے۔کئی بار، ہمارے پاس ایک سے زیادہ انسپکٹر موجود ہوتے ہیں، اس لیے عام طور پر رپورٹ فیکٹری میں رہتے ہوئے مکمل ہو جاتی ہے۔دوسرے اوقات میں، رپورٹ بعد میں مقامی، یا ہوم آفس میں مکمل کی جائے گی۔تاہم یہ یاد رکھنا ضروری ہے، یہ صرف انسپکٹر ہی نہیں ہے جو آپ کے معائنہ سے نمٹ رہا ہے۔ہر رپورٹ کا ایک سپروائزر کے ذریعہ جائزہ لیا جاتا ہے اور اسے صاف کیا جاتا ہے، اور آپ کے کوآرڈینیٹر کے ذریعہ اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔ایک ہی معائنہ اور رپورٹ میں اتنے ہاتھ ملوث ہیں۔تاہم، ہم آپ کی جانب سے کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے اپنی پوری کوشش کرتے ہیں۔ہم نے بار بار ثابت کیا ہے کہ ہماری قیمتوں کا تعین اور آدمی گھنٹے کی قیمتیں بہت مسابقتی ہیں۔
آپ کا کوآرڈینیٹر آپ کے معائنہ کے شیڈول کے حوالے سے آپ کے سپلائر اور ہماری معائنہ ٹیم کے ساتھ مسلسل رابطے میں ہے۔لہذا، زیادہ تر معاملات میں، ہمیں پہلے سے معلوم ہو جائے گا کہ آیا تاریخ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔تاہم بعض صورتوں میں، سپلائر بروقت بات چیت نہیں کرے گا۔اس صورت میں، جب تک کہ آپ کی طرف سے پیشگی ہدایت نہ کی جائے، ہم معائنہ منسوخ کر دیتے ہیں۔ایک جزوی معائنے کی فیس کا اندازہ لگایا جائے گا اور آپ کو اپنے سپلائر سے اس لاگت کی وصولی کا حق حاصل ہے۔
بہت سے عوامل ہیں جو کوالٹی کنٹرول انسپیکشن آرڈر کی بروقت تکمیل کو متاثر کر سکتے ہیں۔ان میں سب سے عام پیداوار مکمل نہ ہونا ہے۔HQTS کی ضرورت ہے کہ ہم معائنہ مکمل کریں اس سے پہلے کہ پیداوار 100% مکمل ہو اور کم از کم 80% پیک یا شپنگ ہو۔اگر اس پر عمل نہیں کیا جاتا ہے تو، معائنہ کی سالمیت سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے۔
دیگر عوامل میں شدید موسمی حالات، فیکٹری کا غیر تعاون کرنے والا عملہ، نقل و حمل کے غیر متوقع مسائل، گاہک اور/یا فیکٹری کی طرف سے فراہم کردہ غلط پتے شامل ہو سکتے ہیں۔ٹی ٹی ایس کو پیداوار میں تاخیر کی اطلاع دینے میں فیکٹری یا سپلائر کی ناکامی۔یہ تمام مسائل مایوسی اور تاخیر کا باعث بنتے ہیں۔تاہم، TTS کسٹمر سروس کا عملہ ان مسائل کو کم کرنے کے لیے انسپکشن کی تاریخ، مقامات، تاخیر وغیرہ سے متعلق تمام معاملات پر فیکٹری یا سپلائر سے براہ راست بات چیت کرنے کے لیے سخت محنت کرتا ہے۔
AQL قابل قبول معیار کی حد (یا سطح) کا مخفف ہے۔یہ نقائص کی زیادہ سے زیادہ تعداد اور رینج کی شماریاتی پیمائش کی نمائندگی کرتا ہے جو آپ کے سامان کے بے ترتیب نمونے لینے کے معائنہ کے دوران قابل قبول سمجھا جاتا ہے۔اگر سامان کے مخصوص نمونے لینے کے لیے AQL حاصل نہیں کیا جاتا ہے، تو آپ سامان کی کھیپ 'جیسا ہے' قبول کر سکتے ہیں، سامان کے دوبارہ کام کا مطالبہ کر سکتے ہیں، اپنے سپلائر کے ساتھ دوبارہ گفت و شنید کر سکتے ہیں، شپمنٹ سے انکار کر سکتے ہیں، یا اپنے سپلائر کے معاہدے کی بنیاد پر کوئی دوسرا راستہ منتخب کر سکتے ہیں۔ .
معیاری بے ترتیب معائنہ کے دوران پائے جانے والے نقائص کو بعض اوقات تین درجوں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے: اہم، بڑا اور معمولی۔اہم نقائص وہ ہیں جو آخری صارف کے لیے پروڈکٹ کو غیر محفوظ یا خطرناک بناتے ہیں یا جو لازمی ضوابط کی خلاف ورزی کرتے ہیں۔بڑے نقائص کے نتیجے میں پروڈکٹ کی ناکامی، اس کی مارکیٹ ایبلٹی، قابل استعمال یا سیل ایبلٹی میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔آخر میں، معمولی نقائص پروڈکٹ کی مارکیٹیبلٹی یا قابل استعمال کو متاثر نہیں کرتے ہیں، لیکن کاریگری کے نقائص کی نمائندگی کرتے ہیں جو پروڈکٹ کو معیار کے متعین معیار سے کم کر دیتے ہیں۔مختلف کمپنیاں ہر خرابی کی قسم کی مختلف تشریحات کو برقرار رکھتی ہیں۔ہمارا عملہ AQL معیار کا تعین کرنے کے لیے آپ کے ساتھ کام کر سکتا ہے جو آپ کے خطرے کی سطح کے مطابق آپ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔یہ پری شپمنٹ معائنہ کے دوران بنیادی حوالہ بن جاتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے؛AQL معائنہ صرف معائنہ کے وقت کے نتائج پر ایک رپورٹ ہے۔TTS، تمام 3rd پارٹی QC کمپنیوں کی طرح، یہ فیصلہ کرنے کا اختیار نہیں رکھتا کہ آیا آپ کا سامان بھیجا جا سکتا ہے۔یہ وہ فیصلہ ہے جو صرف آپ معائنہ رپورٹ کا جائزہ لینے کے بعد اپنے سپلائر کے ساتھ مشاورت سے کر سکتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول کے معائنہ کی جس قسم کی آپ کو ضرورت ہے اس کا زیادہ تر انحصار اس معیار کے اہداف پر ہوتا ہے جن کو آپ حاصل کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، معیار کی نسبتی اہمیت کیوں کہ یہ آپ کی مارکیٹ سے متعلق ہے، اور آیا کوئی موجودہ پیداواری مسائل ہیں جنہیں حل کرنے کی ضرورت ہے۔
ہم آپ کو یہاں کلک کر کے فراہم کردہ تمام معائنہ کی اقسام کو دریافت کرنے کی دعوت دیتے ہیں۔
یا، آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں، اور ہمارا عملہ آپ کی درست ضروریات کا تعین کرنے کے لیے آپ کے ساتھ کام کر سکتا ہے، اور آپ کی ضروریات کو بہترین طریقے سے پورا کرنے کے لیے ایک حسب ضرورت حل تجویز کر سکتا ہے۔