خوردہ حفظان صحت کے آڈٹ
ہمارے عام فوڈ ہائجین آڈٹ میں تفصیلی تشخیص شامل ہے۔
تنظیمی ڈھانچہ
دستاویزات، نگرانی اور ریکارڈ
صفائی کا نظام
عملے کا انتظام
نگرانی، ہدایات اور/یا تربیت
سامان اور سہولیات
کھانے کی نمائش
ہنگامی طریقہ کار
مصنوعات کی ہینڈلنگ
درجہ حرارت کنٹرول
اسٹوریج ایریاز
کولڈ چین مینجمنٹ آڈٹس
مارکیٹ کی عالمگیریت کے لیے خوراک کی مصنوعات کو بین الاقوامی سطح پر گردش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ زرعی خوراک کی صنعت کو سخت ترین ضوابط کے مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے والے لاجسٹکس سسٹم کی ضمانت دینی چاہیے۔کولڈ چین مینجمنٹ آڈٹ موجودہ کولڈ چین کے مسائل کا پتہ لگانے، خوراک کی آلودگی کو روکنے اور خوراک کی فراہمی کی حفاظت اور سالمیت کے تحفظ کے لیے کیا جاتا ہے۔کولڈ چین مینجمنٹ فارم سے کانٹے تک خراب ہونے والی خوراک کو برقرار رکھنے اور محفوظ کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔
TTS کولڈ چین آڈٹ اسٹینڈرڈ کھانے کی حفظان صحت اور حفاظتی کنٹرول کے اصولوں کے ساتھ ساتھ قابل اطلاق قوانین اور ضوابط کی بنیاد پر قائم کیا گیا ہے، جو آپ کے اپنے اندرونی کنٹرول کی ضروریات کو یکجا کرتا ہے۔کولڈ چین کے اصل حالات کا جائزہ لیا جائے گا، اور پھر PDCA سائیکل طریقہ کار کا اطلاق آخر کار مسائل کو حل کرنے اور کولڈ چین کے انتظامی سطح کو بہتر بنانے، سامان کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے اور صارفین کو تازہ کھانا فراہم کرنے کے لیے کیا جائے گا۔
پیشہ ور اور تجربہ کار آڈیٹرز
ہمارے آڈیٹرز آڈیٹنگ کی تکنیکوں، معیار کے طریقوں، رپورٹ لکھنے، اور دیانتداری اور اخلاقیات کے بارے میں جامع تربیت حاصل کرتے ہیں۔اس کے علاوہ، وقتاً فوقتاً تربیت اور جانچ کی جاتی ہے تاکہ صنعت کے معیارات کو تبدیل کرنے کے لیے ہنر کو تازہ رکھا جا سکے۔
ہمارے عام کولڈ چین مینجمنٹ آڈٹس میں تفصیلی تشخیص شامل ہے۔
سازوسامان اور سہولیات کی مناسبیت
حوالگی کے عمل کی معقولیت
نقل و حمل اور تقسیم
پروڈکٹ اسٹوریج مینجمنٹ
پروڈکٹ کا درجہ حرارت کنٹرول
عملے کا انتظام
پروڈکٹ کا سراغ لگانا اور یاد کرنا
ایچ اے سی سی پی آڈٹس
ہیزرڈ اینالیسس کریٹیکل کنٹرول پوائنٹ (HACCP) کیمیائی، مائیکروبائیولوجیکل اور جسمانی خطرات سے خوراک کی آلودگی کو روکنے کا بین الاقوامی طور پر قبول شدہ طریقہ ہے۔بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ فوڈ سیفٹی سسٹم جو اس نظام پر فوکس کرتا ہے اس کا اطلاق صارفین تک پہنچنے سے خوراک سے پیدا ہونے والے حفاظتی خطرات کے ممکنہ خطرات کی نشاندہی اور ان کا انتظام کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔اس کا تعلق فوڈ چین میں براہ راست یا بالواسطہ طور پر شامل کسی بھی تنظیم سے ہے جس میں فارمز، فشریز، ڈیری، میٹ پروسیسر وغیرہ شامل ہیں، نیز کھانے کی خدمات فراہم کرنے والے بشمول ریستوراں، ہسپتال اور کیٹرنگ سروسز۔TTS HACCP آڈٹ خدمات کا مقصد HACCP نظام کے قیام اور دیکھ بھال کا جائزہ لینا اور اس کی تصدیق کرنا ہے۔TTS HACCP آڈٹ پانچ ابتدائی مراحل اور HACCP سسٹم کے سات اصولوں کے مطابق کیا جاتا ہے، جو آپ کے اپنے اندرونی کنٹرول کی ضروریات کو یکجا کرتا ہے۔ایچ اے سی سی پی آڈٹ کے طریقہ کار کے دوران، ایچ اے سی سی پی کے حقیقی انتظامی حالات کا جائزہ لیا جائے گا، اور پھر آخر میں مسائل کو حل کرنے، ایچ اے پی پی سی کے انتظام کی سطح کو بہتر بنانے، اور آپ کے فوڈ سیفٹی مینجمنٹ اور مصنوعات کے معیار کو بڑھانے کے لیے PDCA سائیکل کا طریقہ استعمال کیا جائے گا۔
ہمارے عام HACCP آڈٹ میں اہم جائزے شامل ہیں۔
خطرے کے تجزیہ کی معقولیت
شناخت شدہ سی سی پی پوائنٹس کے ذریعے وضع کردہ نگرانی کے اقدامات کی تاثیر، ریکارڈ رکھنے کی نگرانی، اور سرگرمیوں کے نفاذ کی تاثیر کی توثیق
متوقع مقصد کو مسلسل حاصل کرنے کے لیے مصنوعات کی مناسبیت کی تصدیق کرنا
HACCP نظام قائم کرنے اور اسے برقرار رکھنے والوں کے علم، آگاہی اور قابلیت کا اندازہ لگانا
کمیوں اور بہتری کی ضروریات کی نشاندہی کرنا
مینوفیکچرنگ کے عمل کی نگرانی
مینوفیکچرنگ کے عمل کی نگرانی میں عام طور پر نظام الاوقات اور معمول کی پیداواری سرگرمیوں کی نگرانی، مینوفیکچرنگ سہولت کے اندر آلات اور عمل کی خرابیوں کا سراغ لگانا اور مینوفیکچرنگ عملے کا انتظام شامل ہوتا ہے، اور بنیادی طور پر پیداوار لائنوں کو آپریشنل رکھنے اور آخری مصنوعات کی جاری مینوفیکچرنگ کو برقرار رکھنے سے متعلق ہے۔ .
TTS مینوفیکچرنگ پروسیس کی نگرانی کا مقصد تمام متعلقہ ضوابط اور معیار کے معیارات پر پورا اترتے ہوئے اپنے پروجیکٹ کو وقت پر مکمل کرنے میں آپ کی مدد کرنا ہے۔چاہے آپ عمارتوں، انفراسٹرکچر، صنعتی پلانٹس، ونڈ فارمز یا بجلی کی سہولیات کی تعمیر میں ملوث ہوں اور آپ کے پروجیکٹ کا سائز کچھ بھی ہو، ہم آپ کو تعمیر کے تمام پہلوؤں پر پھیلا ہوا وسیع تجربہ فراہم کر سکتے ہیں۔
TTS مینوفیکچرنگ کے عمل کی نگرانی کی خدمات بنیادی طور پر شامل ہیں
نگرانی کا منصوبہ تیار کریں۔
کوالٹی کنٹرول پلان، کوالٹی کنٹرول پوائنٹ اور شیڈول کی تصدیق کریں۔
متعلقہ عمل اور تکنیکی دستاویزات کی تیاری کو چیک کریں۔
تعمیراتی مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے عمل کے آلات کو چیک کریں۔
خام مال اور آؤٹ سورسنگ حصوں کو چیک کریں۔
اہم عمل کے اہلکاروں کی اہلیت اور اہلیت کو چیک کریں۔
ہر عمل کی تیاری کے عمل کی نگرانی کریں۔
کوالٹی کنٹرول پوائنٹس کو چیک کریں اور تصدیق کریں۔
پیروی کریں اور معیار کے مسائل کی اصلاح کی تصدیق کریں۔
پروڈکشن شیڈول کی نگرانی اور تصدیق کریں۔
پروڈکشن سائٹ کی حفاظت کی نگرانی کریں۔
پروڈکشن شیڈول میٹنگ اور کوالٹی تجزیہ میٹنگ میں شرکت کریں۔
سامان کی فیکٹری کے معائنہ کا مشاہدہ کریں۔
سامان کی پیکیجنگ، نقل و حمل اور ترسیل کی نگرانی کریں۔